産品介紹
一(yī)、産品介紹
低(dī)溫蒸餾技(jì)術(shù)是目前國(guó)際上(shàng)廣泛應用的主流技(jì)術(shù)之一(yī)，控制廢水(shuǐ)的最高(gāo)蒸發溫度不高(gāo)于30℃、廢水(shuǐ)回收率最高(gāo)可達95%。DW-系列低(dī)溫蒸發濃縮系統在處理水(shuǐ)性金屬加工(gōng)廢液和清洗液方面受到(dào)市(shì)場和客戶的廣泛認可和好評。
DW-系列高(gāo)效的節能(néng)工(gōng)藝：①引射系數可調節的蒸汽熱壓縮裝置、全精密傳熱管、國(guó)際先進氣流三通(tōng)等關鍵部件(jiàn)和材料，完善了智能(néng)化控制系統；②進行了工(gōng)藝系統和多(duō)項關鍵參數、傳熱管等核心材料等關鍵部件(jiàn)的驗證和優化；③通(tōng)過系統優化将有效傳熱溫差控制在2°左右。
DW-系列低(dī)溫蒸發濃縮系統适用于顯影液，切削液、清洗廢水(shuǐ)等低(dī)溫蒸發濃縮處理。具體配置包含低(dī)溫蒸發設備本體、前處理裝置、後處理膜系統及相(xiàng)關輔助設備。
乙方保證提供的産品符合本技(jì)術(shù)方案書要求和現行中國(guó)或國(guó)際通(tōng)用标準。乙方嚴格按照(zhào)中華人民(mín)共和國(guó)國(guó)家标準和規程進行設計、制造和驗收。
二、技(jì)術(shù)方案概述及技(jì)術(shù)要求
2.1 技(jì)術(shù)方案概述
甲方廢液為(wèi): 切削液清洗廢水(shuǐ)。
客戶需求: 1)再生(shēng)水(shuǐ)達到(dào)回用或排放(fàng)标準；
2)達到(dào)綠色工(gōng)業(yè)制造；
3)降低(dī)危廢排放(fàng)量；
2.2 業(yè)主對再生(shēng)水(shuǐ)要求：經設備處理後水(shuǐ)質需達到(dào) 國(guó)家GB/T31962-2015 中 A 級排放(fàng)标準（見(jiàn)下(xià)表）
出水(shuǐ)水(shuǐ)質驗收标準參考：
市(shì)場蒸發器(qì)比較：
蒸發器(qì)發展進程：高(gāo)溫---常溫---低(dī)溫。出水(shuǐ)水(shuǐ)質決定了蒸發器(qì)的品質，國(guó)内部分産品在蒸發後期增加後置處理設備，但會(huì)存在水(shuǐ)質不穩定性（新膜水(shuǐ)質好，随著(zhe)使用時間延長(cháng)，膜污染程度增加，水(shuǐ)質也會(huì)變化，不能(néng)保證環保發展的時時檢測要求，對企業(yè)會(huì)造成違規排放(fàng)的風險。水(shuǐ)質越差，膜的使用壽命也會(huì)縮短，蒸發溫度越低(dī)，水(shuǐ)質越好，膜使用壽命會(huì)延長(cháng)，企業(yè)耗材成本也能(néng)降低(dī)。低(dī)溫再生(shēng)水(shuǐ)可回用可直排，對企業(yè)來說選擇性大，回用水(shuǐ)質好對企業(yè)産品穩定性會(huì)大大提升，減少廢品率，提升企業(yè)形象和售後服務成本。低(dī)溫技(jì)術(shù)對設備配件(jiàn)要求高(gāo)，我司核心件(jiàn)均為(wèi)進口件(jiàn)，設備穩定性好，維護成本極低(dī)。
2-3 設計依據及規範:
《室外排水(shuǐ)設計規範》 | GB50014-2006 |
《城(chéng)鎮污水(shuǐ)處理廠污染物(wù)排放(fàng)标準》 | GB18918-2002 |
《給水(shuǐ)排水(shuǐ)工(gōng)程結構設計規範》 | GB50069—2002 |
《污水(shuǐ)排入城(chéng)鎮下(xià)水(shuǐ)道水(shuǐ)質标準》 | GB/T31962-2015 |
《鋼制壓力容器(qì)》 | GB150-1999 |
《自(zì)動化儀表工(gōng)程施工(gōng)及驗收規範》 | GB50093-2002 |
《儀表供電(diàn)設計規定》 | HG/T20509-2000 |
《自(zì)動化儀表選型規定》 | HG/T20507-2000 |
《儀表供氣設計規定》 | HG20510 |
《儀表供電(diàn)設計規定》 | HG20509 |
《中華人民(mín)共和國(guó)環境保護法》 |
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《中華人民(mín)共和國(guó)固體廢物(wù)污染環境防治法》 |
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2.4 服務範圍:
本項目是清洗廢水(shuǐ)淨化再生(shēng)處理、回用。設計範圍包括處理單元進水(shuǐ)口至設備規範化出水(shuǐ)口的儀表及電(diàn)器(qì)控制系統等，不包含土(tǔ)建及附屬工(gōng)程.
2.5 設計原則:
1、 廢液處理結果必須确保各項出水(shuǐ)水(shuǐ)質指标符合設計要求。
2、 針對本項目的具體情況和特點，采用最先進、成熟、穩定、實用、經濟合理的處理工(gōng)藝，以達到(dào)節省投資和運行管理費(fèi)用的目的。
3、 處理系統運行有一(yī)定的靈活性和調節餘地，以适應水(shuǐ)質水(shuǐ)量的變化。
4、 為(wèi)保證該項目管理、運行、維修的方便，盡量考慮操作自(zì)動化，減少操作勞動強度。設備選型采用通(tōng)用産品，選購的産品在國(guó)内必須是技(jì)術(shù)先進、質量保證、性能(néng)穩定可靠、工(gōng)作效率高(gāo)，管理方便、維修維護工(gōng)作量少，價格适中及售後服務好的産品。
系統介紹：
福安諾20年(nián)工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)廢液廢溶劑處理經驗，公司擁有一(yī)批經驗豐富，有著(zhe)較強研發能(néng)力的中高(gāo)級技(jì)術(shù)管理人員(yuán)，産品30度低(dī)溫蒸發系統是全真空30度蒸發器(qì)，填補了國(guó)内全真空低(dī)溫蒸發設備的空白(bái)，該設備再生(shēng)水(shuǐ)水(shuǐ)質穩定，能(néng)耗低(dī)，全自(zì)動系統感應操作，無需人員(yuán)值守，解決了企業(yè)危廢處理的困擾，大大降低(dī)了企業(yè)廢液高(gāo)額回收成本的難題。
本設備擺脫傳統高(gāo)溫蒸餾和常溫蒸餾模式，采用國(guó)際主流方法低(dī)溫減壓蒸餾方式處理廢液，廢液在-0.099Kpa真空狀态下(xià)30度蒸發沸騰，避免了高(gāo)溫狀态化學品同沸情況的發生(shēng)，保證了再生(shēng)水(shuǐ)水(shuǐ)質的達标和穩定，相(xiàng)對于傳統常溫和高(gāo)溫蒸餾安全性能(néng)強，工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)經低(dī)溫減壓蒸餾冷凝處理後分離為(wèi)20%濃縮廢液和80%達标再生(shēng)水(shuǐ)，再生(shēng)水(shuǐ)經國(guó)家承認的第三方檢測機(jī)構檢測，完全達到(dào)國(guó)家GB/T31962-2015 中 A 級排放(fàng)标準，剩餘20%為(wèi)粘稠狀廢液排放(fàng)到(dào)儲存桶等待集中處理。低(dī)溫蒸餾方法因其環保，能(néng)耗低(dī)，高(gāo)效率，全自(zì)動化智能(néng)操作（無需人員(yuán)值守，全自(zì)動連續工(gōng)作），在全球處理高(gāo)難度廢液中得到(dào)廣泛應用。比如含油廢水(shuǐ)，高(gāo)鹽廢水(shuǐ)，重金屬廢水(shuǐ)，印刷廢水(shuǐ)，醫(yī)藥廢水(shuǐ)，垃圾滲濾液濃水(shuǐ)，機(jī)加工(gōng)及表面處理廢水(shuǐ)處理等。使用本設備可大大減少企業(yè)廢液排放(fàng)，節約企業(yè)廢液回收成本，達到(dào)綠色工(gōng)業(yè)制造。
本系統由低(dī)溫蒸發主機(jī)，後置處理兩部分組成。 廢液先收集在廢液收集桶，主機(jī)開(kāi)啓後，廢液自(zì)動吸入低(dī)溫蒸發缸體，蒸發缸開(kāi)啓抽真空和加溫，缸内負壓達到(dào)-0.099kpa時，廢液開(kāi)始蒸發，蒸氣進入冷凝缸後冷凝成再生(shēng)水(shuǐ)，經曝氣處理後排入再生(shēng)水(shuǐ)桶收集，濃縮液則自(zì)動排入收集桶收集委外處理，整個(gè)工(gōng)藝處理流程全封閉負壓狀态工(gōng)作，無廢氣排放(fàng)，可實現單次連續蒸發和多(duō)次連續蒸發。再生(shēng)水(shuǐ)桶内再生(shēng)水(shuǐ)按客戶回用要求和當地環保排放(fàng)要求可進入後置處理系統進行進一(yī)步過濾淨化。
福安諾低(dī)溫蒸發系統因其工(gōng)藝鏈短，自(zì)動化程度高(gāo)，設備性能(néng)穩定，無需人員(yuán)值守，再生(shēng)水(shuǐ)回用效率高(gāo)，低(dī)能(néng)耗，維護成本低(dī)，可實現無線遠(yuǎn)程監控等優點正在國(guó)内外被廣泛推廣應用。
DWZF-系列低(dī)溫蒸發濃縮系統的産品技(jì)術(shù)優勢：
①蒸發器(qì)采用SS AISI 316L不鏽鋼，環形線圈熱交換器(qì)采用A-316L不鏽鋼
②浸入式熱交換器(qì)，熱交換強度大，換熱效率高(gāo)
③蒸發器(qì)管路(lù)自(zì)動清洗功能(néng)，保證管路(lù)暢通(tōng)
④進料過濾器(qì)結晶攔截，保證管路(lù)暢通(tōng)
⑤全自(zì)動化連續運行，自(zì)動廢液及消泡劑進料，完成自(zì)動排渣
⑥PLC控制和觸摸人機(jī)交互界面，可一(yī)鍵啓停，全天候無人值守
⑦負壓全封閉工(gōng)作狀态，保證無氣體外洩
⑧蒸發溫度保持28-30℃，低(dī)溫蒸發設備不易結垢，易于清洗且運行穩定
⑨低(dī)溫蒸發後處理采用納米級精密過濾，純物(wù)理淨化，産水(shuǐ)回用效果佳
2.2 DWZF-系列低(dī)溫蒸發濃縮系統甲方進水(shuǐ)水(shuǐ)質：
以甲方提供乙方做測試的廢液水(shuǐ)樣為(wèi)準：
2.3設計處理量
處理量：1000L/天。
2.4設計出水(shuǐ)水(shuǐ)質及回收率
·硬度：＜55mg/L
·重金屬：約為(wèi)0mg/L
·COD：＜500mg/L（具體以客戶現場實際廢液特性為(wèi)準）
·回收率80-90%（1000L/天）
·産水(shuǐ)特性：無化學添加，純物(wù)理淨化，可回用。
·再生(shēng)水(shuǐ)：符合國(guó)家GB/T31962-2015 中 A 級排放(fàng)标準。
三、低(dī)溫蒸餾系統技(jì)術(shù)方案及标準配置：
3.1 DWZF-系列低(dī)溫蒸發濃縮系統工(gōng)作原理：
3.2 DWZF-1TA低(dī)溫蒸發濃縮系統常規平面布置圖（可調整）
3.3 DWZF-1TA福安諾低(dī)溫蒸發濃縮系統工(gōng)藝流程圖
3.4 DWZF-1TA福安諾低(dī)溫蒸發濃縮系統工(gōng)藝流程說明
1) 廢液收集桶（1T)
用于廢水(shuǐ)的收集。
2) 消泡劑桶（桶身标注容量刻度，最大容量40L）
存儲消泡劑用以自(zì)動噴淋進入低(dī)溫蒸發系統控制廢液起泡。
3) 油渣液三相(xiàng)分離器(qì)(選配）
進一(yī)步将廢液中的固體雜(zá)質，懸浮物(wù)及浮油去除，保證蒸發系統進水(shuǐ)穩定。
4) 中轉桶
廢液經過三相(xiàng)分離後進入中轉桶（緩沖罐），配置高(gāo)低(dī)液位開(kāi)關。
5) DWZF1TA低(dī)溫蒸發濃縮系統
廢液進入DWZF-低(dī)溫蒸發系統，在28-30℃的溫度下(xià)蒸發分離，可去除COD、氨氮、重金屬、無機(jī)鹽，蒸汽排出經冷凝器(qì)冷凝形成蒸餾水(shuǐ)，濃縮液收集到(dào)甲方自(zì)備的濃縮液儲存罐中，再定期委托環保單位轉運處置。
6) 納米級膜過濾系統
蒸發濃縮系統出水(shuǐ)經過後置納米級膜過濾系統深度淨化，使産水(shuǐ)水(shuǐ)澄清透亮，進一(yī)步去除有機(jī)物(wù)及懸浮物(wù)，所得産水(shuǐ)無色澄清透明。
7) 再生(shēng)水(shuǐ)桶（50L）
再生(shēng)水(shuǐ)桶用于收集最終的淨化産水(shuǐ)，可将再生(shēng)水(shuǐ)桶内的淨化産水(shuǐ)轉移到(dào)甲方自(zì)備的大容量儲罐，收集的産水(shuǐ)達到(dào)國(guó)家GB/T31962-2015 中 A 級排放(fàng)标準，可以回用或進入客戶下(xià)一(yī)級污水(shuǐ)處理站進一(yī)步處理達标。
8) 濃縮液桶
收集蒸發系統産生(shēng)的濃縮液，甲方可自(zì)行委外交有資質的環保公司轉運處置。
